ابعاد کارگیر لیزر : ۱۳۰۰*۹۰۰ میلی متر ابعاد کارگیر دستگاه تمام ورق حرفه ای : ۱۸۵۰*۱۳۰۰ میلی متر برخي از موارد كاربرد دستگاه هاي ليزر برش و حكاكي به شرح زير است : صنعت تبليغات و ساخت هداياي تبليغاتي تابلوسازي صنعت الكترونيك حكاكي قطعات الكترونيك ساخت ماكت (ماكت سازي) دكوراسيون داخلي واشرسازي لاستیکی مهرسازي لیزری با کیفیت بالا بسته بندي صنعت چوب صنعت شيشه صنايع دستي دستگاه برش لیزر : http://yon.ir/43yS www.hatchpnc.com http://partonegaran.com/

ماشین جوجه کشی خانگی 126 تایی برای ثبت سفارش با شماره های زیر تماس بگیرید: 09144432479 -04432240912 به صورت تمام اتوماتیک و با تست های دقیق با امکان جوجه آوری بالا در فروشگاه اروم کشاورزب تولید گردیده است . راندمان جوجه گیری دراین دستگاه برای پرنده گان مختلف از 90 تا 80درصد متغیر است مصرف انرژی دستگاه بسیار پایین و مطابق با استاندارد های بین المللی میباشد این انکیباتور جوجه گیری در سه طبقه تولید شده که هر طبقه دارای یک شانه استاندراد میباشد . دستگاه با جریان برق خانگی کارکرده و مجهز به آژیر خطر و گپ دما و گپ رطوبت میباشد . این ماشین جوجه کشی علاوه بر داشتن رطوبت سنج و دماسنج دیجیتال عمل چرخش و سایر موارد را نیز به صورت دیجیتال کنترل می نماید. مشخصات فنی دستگاه : مجهز به برد جوجه كشى اتوماتيك دقت اندازگيرى دماى دستگاه :يك دهم درجه درصد جوجه آورى:بالاى 95 درصد وزن تقريبى دستگاه :25 كيلوگرم جنس بدنه بيرونى :استاتيك كاملاءضدخش وضد رطوبت وضد ضربه بدنه داخلى :گالوانيزه روسى با پوشش رنگ كوره اى از هر دو طرف نوع عايق بندى :پلاستوفوم نوع درب:گاوصندوقى باچهارچوب پى وى‌سى مجهز به شيشه دوجداره پرشده از گاز آرگون قابليت جوجه كشى از تمامى‌ پرندگان با سيستم اتوماتيك كنترول چرخشى ودما به صورت ديجيتال با دقت بالا ظرفيت براى جوجه كشى از تخم مرغ:126 عدد تخم مرغ ظرفيت براى جوجه كشی ازبلدرچين :288 عدد تخم بلدرچين ظرفيت براى جوجه كشى از كبك وقرقاول:192 عدد تخم كپك وقرقاول ظرفيت براى جوجه كشى بوقلمون :75 عدد تخم بوقلمون ظرفيت براى جوجه كشي ازغازواردك:108 عدد تخم اردك وبوقلمون با امكان جوجه كشى تمام پرندگان طاوس ،قنارى، مرغ عشق ، مرغ تاجدار و غيره امكان ستر وهچر در يك دستگاه چرخش آرام با موتور گيربكسى وقوى به صورت 180 درجه متوسط مصرف برق :60 وات مدت زمان گارانتى :يك سال مدت زمان خدمات پس از فروش:10 سال برای راهنمایی بیشتر و ثبت سفارش با شماره 09144432479 - 04432240912 تماس حاصل فرمائید. دستگاه جوجه کشی - ماشین جوجه کشی- جوجه کشی اروم کشاورز- دستگاه جوجه کشی ماشین جوجه کشی- دستگاه جوجه کشی هواباتور- جوجه کشی هواباتور- جوجه کشی 210تایی- جوجه کشی 420تایی-جوجه کشی 1680تایی- جوجه کشی تمام اتومات- جوجه کشی تمام اتوماتیک- جوجه کشی سنسور دار- جوجه کشی اندیشه سبز- جوجه کشی انواع پرندگان- انواع دستگاه جوجه کشی- جوجه کشی برای تمام پرندگان - تخم نطفه دار- روش جوجه کشی با دستگاه جوجه کشی- طرز جوجه کشی با ماشین جوجه کشی- جوجه مرغ- جوجه کشی شترمرغ- جوجه کشی اردک- دستگاه جوجه کشی قرقاول- جوجه کشی بلدرچین- ترموستات جوجه کشی- جوجه کشی با مرغ جوجه کشی با ماشین - جوجه یک روزه- سالن جوجه کشی- قیمت جوجه کشی- تعمیر جوجه کشی- طرز ساخت دستگاه جوجه کشی- جوجه کشی دستگاه-"دستگاه جوجه کشی"-"ماشین جوجه کشی"- جوجه کشی اسکندری- جوجه کشی مادر-جوجه کشی مصنوعی- جوجه کشی با دستگاه جوجه کشی- خرید دستگاه جوجه کشی- فروش دستگاه جوجه کشی- تاسیسات جوجه کشی- جوجه کشی در خانه- طرز جوجه کشی شترمرغ- طرز جوجه کشی مرغ- طرز جوجه کشی بلدرچین- طرز جوجه کشی قرقاول- طرز جوجه کشی غاز- طرز جوجه کشی اردک- طرز جوجه کشی انواع پرندگان- دستگاه جوجه کشی تهران- دستگاه جوجه کشی البرز- جوجه کشی رشت- ساخت دستگاه جوجه کشی- طرز ساخت دستگاه جوجه کشی- مدار ماشین جوجه کشی- تنظیم دستگاه جوجه کشی- ماشین جوجه کشی ارزان- دستگاه جوجه کشی ارزان- ارزانترین دستگاه جوجه کشی- ماشین جوجه کشی سهند- نصب دستگاه جوجه کشی - دستگاه جوجه کشی ساده - جوجه کشی اصفهان- جوجه کشی زنجان- جوجه کشی یزد- جوجه کشی خراسان- آموزش ساخت دستگاه جوجه کشی- قیمت روز دستگاه جوجه کشی- قیمت روز ماشین جوجه کشی-خرید اینترنتی ماشین جوجه کشی - کتاب ماشین جوجه کشی- کوچکترین دستگاه جوجه کشی- ماشین جوجه کشی کارکرده- دانلود عکس دستگاه جوجه کشی- خرید ماشین جوجه کشی- قیمت های دستگاه جوجه کشی- لوازم جانبی دستگاه جوجه کشی- خرید لوازم دستگاه جوجه کشی- جوجه کشی کاکس – جوجه کشی مینی کاکس- قیمت ماشین اتومات جوجه کشی- ماشین جوجه کشی جنوب-جوجه کشی دست دوم –دستگاه جوجه کشی 10 تایی خانگی – جوجه کشی 588 تایی – جوجه کشی صنعتی – تخم نطفه دار – جوجه یک روزه – جوجه های چند روزه جوجه های بومی – جوجه گوشتی – جوجه پرندگان تزئینی – تخم نطفه دار پرندگان تزئینی- تخم پرندگان – تخم نطفه دار – چگونگی راه اندازی دستگاه جوجه کشی - 84تایی-126تایی-168تایی-210تایی-252تایی-336تایی-420تایی-504تایی-588تایی-840تایی-1008تایی-2268تایی

دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390: دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ یک دستگاه کارآمد و با صرفه اقتصادی است.دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ را می توان جهت نصب به صورت دمونتاژ یا در ۴ قطعه جدا از هم نیز حمل کرد.در حال حاضر دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ در سه توان ۸۰ و ۱۰۰ و ۱۳۰ وات آماده تحویل به مشتریان می باشد. ابعاد کارگیر لیزر : ۱۳۰۰*۹۰۰ میلی متر نوع میزکار : Knife ( شمشیری ) یا Honey comb ( لانه زنبوری ) – به انتخاب مشتری تیوب لیزر : شیشه ای ۸۰ وات قابل ارتقاء تا ۱۸۰ وات در این نوع دستگاه به درخواست مشتری نوع تیوب : RECI – EFR – YOUNGLI – SPT به انتخاب مشتری سیستم مکانیک : بلبرینگی با انتقال دهنده تسمه ۳M و دقت بسیار بالا موتور و درایو دستگاه لیزر: استپ موتور ۲ فاز یا ۳ فاز LEAD SHINE ودرایو میکرو استپ با دقت بسیار بالا دربرش دایره و حکاکی سیستم کنترل : کنترل مخصوص لیزر حکاکی و برش RDC6442 تمام رنگی و تصویری با LCD ۴ اینچ مربع نرم افزار : نر افزار هوشمند RDWORKV8 با امکان دریافت فایلهای AI –DXF-PLT-BMP-PNG-JPG-TIFF پاور : SUN POWER سه هسته ای تا ۱۵۰ وات و تولید ۴۵۰۰۰ ولت و ۲۸ میلی آمپر جریان پاور و مبدل تابلو برق کنترل : نویز فیلتر تایلندی و مبدل های ۲۴ و ۴۸ ولت MEAN WELL تایوان برق ورودی و تغذیه : ۲۲۰V AC – ۵۰-۶۰ Hz برق مصرفی دستگاه : ۱۶۰۰ وات در ساعت به هنگام برش با ۱۰۰ درصد توان خروجی لیزر لنز و آینه : ۲ اینچ فوکوس لنز – از نوع PLANO CONVEX با قطر ۲۰ میلی متر مواد آمریکایی – آینه قطر ۱ اینچ OPEX سیستم خنک کننده لیزر : چیلر یخچالی ۵۲۰۰ با قدرت سرمایشی ۶۰۰۰ BTU ابعاد بیرونی دستگاه لیزر: ۱۴۰۰*۱۹۰۰*۱۱۰۰ mm بدون احتساب چیلر و اگزازفن و پمپ دمنده و مکنده متوسط هزینه تمام شده برش و حکاکی: با احتساب برق مصرفی و استهلاک تیوب لیزر درحدود هرساعت ۱۹۰۰۰ ریال مواد قابل برش با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 طلق آکریلیک : حداکثر تا ضخامت ۲۰ میلی متر پلی کربنات : حداکثر ۲ میلی متر ABS : تا ضخامت ۶ میلی متر چوب و MDF : حداکثر تا ضخامت ۸ میلی متر چرم مصنوعی ، چرم طبیعی ، پارچه ، انواع منسوجات نساجی ، کاغذ و مقوا ، لاستیک و اکثر غیر فلزات و …. مواد قابل حکاکی با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 اکثر غیر فلزات با قابلیت برش این دستگاه بانضمام انواع شیشه ، انواع سنگ ، فلزات رنگ شده و ….

دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ یک دستگاه کارآمد و با صرفه اقتصادی است.دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ را می توان جهت نصب به صورت دمونتاژ یا در ۴ قطعه جدا از هم نیز حمل کرد.در حال حاضر دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ در سه توان ۸۰ و ۱۰۰ و ۱۳۰ وات آماده تحویل به مشتریان می باشد. ابعاد کارگیر لیزر : ۱۳۰۰*۹۰۰ میلی متر نوع میزکار : Knife ( شمشیری ) یا Honey comb ( لانه زنبوری ) – به انتخاب مشتری تیوب لیزر : شیشه ای ۸۰ وات قابل ارتقاء تا ۱۸۰ وات در این نوع دستگاه به درخواست مشتری نوع تیوب : RECI – EFR – YOUNGLI – SPT به انتخاب مشتری سیستم مکانیک : بلبرینگی با انتقال دهنده تسمه ۳M و دقت بسیار بالا موتور و درایو دستگاه لیزر: استپ موتور ۲ فاز یا ۳ فاز LEAD SHINE ودرایو میکرو استپ با دقت بسیار بالا دربرش دایره و حکاکی سیستم کنترل : کنترل مخصوص لیزر حکاکی و برش RDC6442 تمام رنگی و تصویری با LCD ۴ اینچ مربع نرم افزار : نر افزار هوشمند RDWORKV8 با امکان دریافت فایلهای AI –DXF-PLT-BMP-PNG-JPG-TIFF پاور : SUN POWER سه هسته ای تا ۱۵۰ وات و تولید ۴۵۰۰۰ ولت و ۲۸ میلی آمپر جریان پاور و مبدل تابلو برق کنترل : نویز فیلتر تایلندی و مبدل های ۲۴ و ۴۸ ولت MEAN WELL تایوان برق ورودی و تغذیه : ۲۲۰V AC – ۵۰-۶۰ Hz برق مصرفی دستگاه : ۱۶۰۰ وات در ساعت به هنگام برش با ۱۰۰ درصد توان خروجی لیزر لنز و آینه : ۲ اینچ فوکوس لنز – از نوع PLANO CONVEX با قطر ۲۰ میلی متر مواد آمریکایی – آینه قطر ۱ اینچ OPEX سیستم خنک کننده لیزر : چیلر یخچالی ۵۲۰۰ با قدرت سرمایشی ۶۰۰۰ BTU ابعاد بیرونی دستگاه لیزر: ۱۴۰۰*۱۹۰۰*۱۱۰۰ mm بدون احتساب چیلر و اگزازفن و پمپ دمنده و مکنده متوسط هزینه تمام شده برش و حکاکی: با احتساب برق مصرفی و استهلاک تیوب لیزر درحدود هرساعت ۱۹۰۰۰ ریال مواد قابل برش با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 طلق آکریلیک : حداکثر تا ضخامت ۲۰ میلی متر پلی کربنات : حداکثر ۲ میلی متر ABS : تا ضخامت ۶ میلی متر چوب و MDF : حداکثر تا ضخامت ۸ میلی متر چرم مصنوعی ، چرم طبیعی ، پارچه ، انواع منسوجات نساجی ، کاغذ و مقوا ، لاستیک و اکثر غیر فلزات و …. مواد قابل حکاکی با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 اکثر غیر فلزات با قابلیت برش این دستگاه بانضمام انواع شیشه ، انواع سنگ ، فلزات رنگ شده و ….

دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390: دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ یک دستگاه کارآمد و با صرفه اقتصادی است.دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ را می توان جهت نصب به صورت دمونتاژ یا در ۴ قطعه جدا از هم نیز حمل کرد.در حال حاضر دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ در سه توان ۸۰ و ۱۰۰ و ۱۳۰ وات آماده تحویل به مشتریان می باشد. ابعاد کارگیر لیزر : ۱۳۰۰*۹۰۰ میلی متر نوع میزکار : Knife ( شمشیری ) یا Honey comb ( لانه زنبوری ) – به انتخاب مشتری تیوب لیزر : شیشه ای ۸۰ وات قابل ارتقاء تا ۱۸۰ وات در این نوع دستگاه به درخواست مشتری نوع تیوب : RECI – EFR – YOUNGLI – SPT به انتخاب مشتری سیستم مکانیک : بلبرینگی با انتقال دهنده تسمه ۳M و دقت بسیار بالا موتور و درایو دستگاه لیزر: استپ موتور ۲ فاز یا ۳ فاز LEAD SHINE ودرایو میکرو استپ با دقت بسیار بالا دربرش دایره و حکاکی سیستم کنترل : کنترل مخصوص لیزر حکاکی و برش RDC6442 تمام رنگی و تصویری با LCD ۴ اینچ مربع نرم افزار : نر افزار هوشمند RDWORKV8 با امکان دریافت فایلهای AI –DXF-PLT-BMP-PNG-JPG-TIFF پاور : SUN POWER سه هسته ای تا ۱۵۰ وات و تولید ۴۵۰۰۰ ولت و ۲۸ میلی آمپر جریان پاور و مبدل تابلو برق کنترل : نویز فیلتر تایلندی و مبدل های ۲۴ و ۴۸ ولت MEAN WELL تایوان برق ورودی و تغذیه : ۲۲۰V AC – ۵۰-۶۰ Hz برق مصرفی دستگاه : ۱۶۰۰ وات در ساعت به هنگام برش با ۱۰۰ درصد توان خروجی لیزر لنز و آینه : ۲ اینچ فوکوس لنز – از نوع PLANO CONVEX با قطر ۲۰ میلی متر مواد آمریکایی – آینه قطر ۱ اینچ OPEX سیستم خنک کننده لیزر : چیلر یخچالی ۵۲۰۰ با قدرت سرمایشی ۶۰۰۰ BTU ابعاد بیرونی دستگاه لیزر: ۱۴۰۰*۱۹۰۰*۱۱۰۰ mm بدون احتساب چیلر و اگزازفن و پمپ دمنده و مکنده متوسط هزینه تمام شده برش و حکاکی: با احتساب برق مصرفی و استهلاک تیوب لیزر درحدود هرساعت ۱۹۰۰۰ ریال مواد قابل برش با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 طلق آکریلیک : حداکثر تا ضخامت ۲۰ میلی متر پلی کربنات : حداکثر ۲ میلی متر ABS : تا ضخامت ۶ میلی متر چوب و MDF : حداکثر تا ضخامت ۸ میلی متر چرم مصنوعی ، چرم طبیعی ، پارچه ، انواع منسوجات نساجی ، کاغذ و مقوا ، لاستیک و اکثر غیر فلزات و …. مواد قابل حکاکی با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 اکثر غیر فلزات با قابلیت برش این دستگاه بانضمام انواع شیشه ، انواع سنگ ، فلزات رنگ شده و ….

دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390: دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ یک دستگاه کارآمد و با صرفه اقتصادی است.دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ را می توان جهت نصب به صورت دمونتاژ یا در ۴ قطعه جدا از هم نیز حمل کرد.در حال حاضر دستگاه حکاکی و برش لیزر ۱۳۹۰ در سه توان ۸۰ و ۱۰۰ و ۱۳۰ وات آماده تحویل به مشتریان می باشد. ابعاد کارگیر لیزر : ۱۳۰۰*۹۰۰ میلی متر نوع میزکار : Knife ( شمشیری ) یا Honey comb ( لانه زنبوری ) – به انتخاب مشتری تیوب لیزر : شیشه ای ۸۰ وات قابل ارتقاء تا ۱۸۰ وات در این نوع دستگاه به درخواست مشتری نوع تیوب : RECI – EFR – YOUNGLI – SPT به انتخاب مشتری سیستم مکانیک : بلبرینگی با انتقال دهنده تسمه ۳M و دقت بسیار بالا موتور و درایو دستگاه لیزر: استپ موتور ۲ فاز یا ۳ فاز LEAD SHINE ودرایو میکرو استپ با دقت بسیار بالا دربرش دایره و حکاکی سیستم کنترل : کنترل مخصوص لیزر حکاکی و برش RDC6442 تمام رنگی و تصویری با LCD ۴ اینچ مربع نرم افزار : نر افزار هوشمند RDWORKV8 با امکان دریافت فایلهای AI –DXF-PLT-BMP-PNG-JPG-TIFF پاور : SUN POWER سه هسته ای تا ۱۵۰ وات و تولید ۴۵۰۰۰ ولت و ۲۸ میلی آمپر جریان پاور و مبدل تابلو برق کنترل : نویز فیلتر تایلندی و مبدل های ۲۴ و ۴۸ ولت MEAN WELL تایوان برق ورودی و تغذیه : ۲۲۰V AC – ۵۰-۶۰ Hz برق مصرفی دستگاه : ۱۶۰۰ وات در ساعت به هنگام برش با ۱۰۰ درصد توان خروجی لیزر لنز و آینه : ۲ اینچ فوکوس لنز – از نوع PLANO CONVEX با قطر ۲۰ میلی متر مواد آمریکایی – آینه قطر ۱ اینچ OPEX سیستم خنک کننده لیزر : چیلر یخچالی ۵۲۰۰ با قدرت سرمایشی ۶۰۰۰ BTU ابعاد بیرونی دستگاه لیزر: ۱۴۰۰*۱۹۰۰*۱۱۰۰ mm بدون احتساب چیلر و اگزازفن و پمپ دمنده و مکنده متوسط هزینه تمام شده برش و حکاکی: با احتساب برق مصرفی و استهلاک تیوب لیزر درحدود هرساعت ۱۹۰۰۰ ریال مواد قابل برش با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 طلق آکریلیک : حداکثر تا ضخامت ۲۰ میلی متر پلی کربنات : حداکثر ۲ میلی متر ABS : تا ضخامت ۶ میلی متر چوب و MDF : حداکثر تا ضخامت ۸ میلی متر چرم مصنوعی ، چرم طبیعی ، پارچه ، انواع منسوجات نساجی ، کاغذ و مقوا ، لاستیک و اکثر غیر فلزات و …. مواد قابل حکاکی با دستگاه حکاکی و برش لیزر B1390 اکثر غیر فلزات با قابلیت برش این دستگاه بانضمام انواع شیشه ، انواع سنگ ، فلزات رنگ شده و ….

دستگاه لیزر تمام ورق PROFESSIONAL: دستگاه لیزر تمام ورق PROFESSIONAl مناسب ترین گزینه جهت تابلوسازی و برش های ضخیم و در ابعاد کامل پلکسی گلاس یعنی ۱۲۲*۱۸۳ سانتی متر می باشد. دستگاه لیزر تمام ورق بدلیل نصب تیوب لیزر آن بر روی دکل به ندرت از تنظیم آینه خارج شده و براحتی نیز می توان آینه های دستگاه را تنظیم نمود. دانلود فیلم برش آهن ۱٫۲۵ میل ابعاد کارگیر دستگاه تمام ورق حرفه ای : ۱۸۵۰*۱۳۰۰ میلی متر نوع میزکار : Knife ( شمشیری ) تیوب لیزر : شیشه ای ۱۳۰ وات قابل ارتقاء تا ۱۸۰ وات در این نوع دستگاه به درخواست مشتری نوع تیوب لیزر : RECI – EFR – YOUNGLI – SPT به انتخاب مشتری موتور و درایو : استپ موتور ۲ فاز یا ۳ فاز LEAD SHINE ودرایو میکرو استپ با دقت بسیار بالا دربرش دایره و حکاکی سیستم کنترل : کنترل مخصوص لیزر حکاکی و برش RDC6445 تمام رنگی و تصویری با LCD ۴ اینچ مربع نرم افزار لیزر : نر افزار هوشمند RDWORKV8 با امکان دریافت فایلهای AI –DXF-PLT-BMP-PNG-JPG-TIFF پاور لیزر : SUN POWER سه هسته ای تا ۱۵۰ وات لیزر و تولید ۴۵۰۰۰ ولت و ۲۸ میلی آمپر جریان پاور و مبدل تابلو برق کنترل : نویز فیلتر تایلندی و مبدل های ۲۴ و ۴۸ ولت MEAN WELL تایوان برق ورودی و تغذیه : ۲۲۰V AC – ۵۰-۶۰ Hz برق مصرفی دستگاه : ۲۲۰۰ وات در ساعت به هنگام برش با ۱۰۰ درصد توان خروجی لیزر لنز و آینه : ۲ اینچ فوکوس لنز – از نوع PLANO CONVEX با قطر ۲۰ میلی متر مواد آمریکایی – آینه قطر ۱ اینچ OPEX پمپ دمنده هوا در سر نازل : پمپ بدون روغن و دیافراگمی AOC 160W بیصدا و خشک سیستم خنک کننده : چیلر یخچالی ۵۲۰۰ با قدرت سرمایشی ۶۰۰۰ BTU ابعاد بیرونی دستگاه : ۲۶۶۰*۱۸۱۰*۱۰۰۰ mm بدون احتساب چیلر و اگزازفن و پمپ دمنده و مکنده مجموع وزن دستگاه و متعلقات : ۷۲۰ کیلوگرم متوسط هزینه تمام شده برش و حکاکی: با احتساب برق مصرفی و استهلاک تیوب لیزر درحدود هرساعت ۲۰۰۰۰ ریال مواد قابل برش با دستگاه تمام ورق PROFESSIONAL طلق آکریلیک : حداکثر تا ضخامت ۲۰ میلی متر پلی کربنات : حداکثر ۲ میلی متر ABS : تا ضخامت ۶ میلی متر چوب و MDF : حداکثر تا ضخامت ۸ میلی متر مواد قابل حکاکی با دستگاه تمام ورق PROFESSIONAL اکثر غیر فلزات با قابلیت برش این دستگاه بانضمام انواع شیشه ، انواع سنگ ، فلزات رنگ شده و ….

pnb دستگاه لیزر تمام ورق PROFESSIONAL: دستگاه لیزر تمام ورق مناسب ترین گزینه جهت تابلوسازی و برش های ضخیم و در ابعاد کامل پلکسی گلاس یعنی ۱۲۲*۱۸۳ سانتی متر می باشد. دستگاه لیزر تمام ورق بدلیل نصب تیوب لیزر آن بر روی دکل به ندرت از تنظیم آینه خارج شده و براحتی نیز می توان آینه های دستگاه را تنظیم نمود. دانلود فیلم برش آهن ۱٫۲۵ میل ابعاد کارگیر دستگاه تمام ورق حرفه ای : ۱۸۵۰*۱۳۰۰ میلی متر نوع میزکار : Knife ( شمشیری ) تیوب لیزر : شیشه ای ۱۳۰ وات قابل ارتقاء تا ۱۸۰ وات در این نوع دستگاه به درخواست مشتری نوع تیوب لیزر : RECI – EFR – YOUNGLI – SPT به انتخاب مشتری موتور و درایو : استپ موتور ۲ فاز یا ۳ فاز LEAD SHINE ودرایو میکرو استپ با دقت بسیار بالا دربرش دایره و حکاکی سیستم کنترل : کنترل مخصوص لیزر حکاکی و برش RDC6445 تمام رنگی و تصویری با LCD ۴ اینچ مربع نرم افزار لیزر : نر افزار هوشمند RDWORKV8 با امکان دریافت فایلهای AI –DXF-PLT-BMP-PNG-JPG-TIFF پاور لیزر : SUN POWER سه هسته ای تا ۱۵۰ وات لیزر و تولید ۴۵۰۰۰ ولت و ۲۸ میلی آمپر جریان پاور و مبدل تابلو برق کنترل : نویز فیلتر تایلندی و مبدل های ۲۴ و ۴۸ ولت MEAN WELL تایوان برق ورودی و تغذیه : ۲۲۰V AC – ۵۰-۶۰ Hz برق مصرفی دستگاه : ۲۲۰۰ وات در ساعت به هنگام برش با ۱۰۰ درصد توان خروجی لیزر لنز و آینه : ۲ اینچ فوکوس لنز – از نوع PLANO CONVEX با قطر ۲۰ میلی متر مواد آمریکایی – آینه قطر ۱ اینچ OPEX پمپ دمنده هوا در سر نازل : پمپ بدون روغن و دیافراگمی AOC 160W بیصدا و خشک سیستم خنک کننده : چیلر یخچالی ۵۲۰۰ با قدرت سرمایشی ۶۰۰۰ BTU ابعاد بیرونی دستگاه : ۲۶۶۰*۱۸۱۰*۱۰۰۰ mm بدون احتساب چیلر و اگزازفن و پمپ دمنده و مکنده مجموع وزن دستگاه و متعلقات : ۷۲۰ کیلوگرم متوسط هزینه تمام شده برش و حکاکی: با احتساب برق مصرفی و استهلاک تیوب لیزر درحدود هرساعت ۲۰۰۰۰ ریال مواد قابل برش با دستگاه تمام ورق PROFESSIONAL طلق آکریلیک : حداکثر تا ضخامت ۲۰ میلی متر پلی کربنات : حداکثر ۲ میلی متر ABS : تا ضخامت ۶ میلی متر چوب و MDF : حداکثر تا ضخامت ۸ میلی متر مواد قابل حکاکی با دستگاه تمام ورق PROFESSIONAL اکثر غیر فلزات با قابلیت برش این دستگاه بانضمام انواع شیشه ، انواع سنگ ، فلزات رنگ شده و …. http://partonegaran.com/ http://yon.ir/oN39

فروش دستگاه حکاکی و برش لیزر خریداران محترم با توجه به این که قیمت های شرکت پی ان سی لیزر حدود 30 درصد پایین تر از شرکت های دیگر است تعجب نکنید. شما در حال خرید بی واسطه از شرکت هستید. قطعات یدکی انواع دستگاه لیزر شامل : مکانیک بلبرینگی (فوق العاده سریع و دقیق) میز ثابت شمشیری و لانه زنبوری مادربورد RDC6442(جدید ترین مادر بورد موجود در ایران) موتور درایو Lead shine پاور DY13 های ولتاژ Mean well(ساخت چین تحت لیسانس تایوان) لنز توسیکس مواد آمریکایی آینه ها opex مواد آمریکایی تیوب لیزر EFR و Reci با ولتاژهای متفاوت حکاکی لیزر با کیفیت عالی – برش لیزر با سرعت عالی – پاور لیزر استفاده شده از بهترین پاور لیزر در صنایع چین - هد لیزر قابل تنظیم صفحاتی با ضخامت 50 میلی متر دستگاه لیزر 90×130 قیمت چین 15,500,000. فروش نقد واقساط لیزر حکاکی و برش فروش اقساطی دستگاه لیزر حکاکی و برش قیمت دستگاه برش و حکاکی 90×130 فقط 500/15 م . قیمت دستگاه برش وحکاکی 130×185 فقط 22 م . گارانتي: تمامي دستگاه هاي ليزر اين شركت ، داراي يك سال گارانتي هستند برخي از موارد كاربرد دستگاه هاي ليزر برش و حكاكي به شرح زير است : صنعت تبليغات و ساخت هداياي تبليغاتي تابلوسازي صنعت الكترونيك حكاكي قطعات الكترونيك ساخت ماكت (ماكت سازي) دكوراسيون داخلي واشرسازي لاستیکی مهرسازي لیزری با کیفیت بالا بسته بندي صنعت چوب صنعت شيشه صنايع دستي مهم ترين ويِژگي هاي دستگاه هاي ليزر برش و حكاكي عبارتند از: - سرعت بالاي برش و حكاكي - دقت بالا در فرآيندهاي برش و حكاكي - سهولت تبديل طرح طراحي شده به محصول - انعطاف پذيري بالا توسط نرم افزار حرفه ای - امكان كار بر روي طيف وسيعي از مواد شركت بازرگانی PNC laser آمادگي دارد دستگاه هاي ليزر زير را در اختيار مشتريان خود قرار دهد: دستگاه هاي برش و حكاكي ليزري كوچك و اقتصادي با قيمت بسيار مناسب براي كارهاي هنري و مشاغل كوچك يا كارهاي كم اندازه سفارشي دستگاه هاي ليزري برش و حكاكي در اندازه متوسط براي شركت هاي تبليغاتي يا كارگاه هاي صنعتي و توليدكنندگان محصولات مختلف دستگاه هاي ليزر در اندازه بزرگ براي مقاصد خاص دستگاه هاي ليزري براي مقاصد بسته بندي (چاپ ليزري روي محصولات يا بسته بندي( دستگاه هاي ليزر براي مقاصد توليدي ويِژه تجهيزات سفارشي ليزر آموزش كار با دستگاه ليزر: براي تمامي دستگاه هاي ليزر ، آموزش به مشتريان ارائه مي شود. اين آموزش براي دستگاه هايي با قيمت هاي پايين و متوسط در محل مشتري و براي دستگاه هاي گران قيمت در محل شركت سازنده ارائه مي شود. حکاکی درصنایع مرتبط : • حکاکی روی چوب (صنایع مبلمان، عکاسی، تابلوسازی، دکوراسیون و طراحی داخلی، صنایع تبلیغات، ماکت سازی، مبلمان اداری و ...) • حکاکی روی شیشه (هنر شیشه گری و آبگینه، شیشه سازی و قاب سازی، صنایع مبلمان، عکاسی، تابلوسازی، دکوراسیون و طراحی داخلی، صنایع تبلیغات، ماکت سازی، مبلمان اداری و ...) • حکاکی روی چرم (تولیدی کیف و کفش (کفاشی)، لباس و پوشاک، صنایع تبلیغات، خودرو سازی، صنایع مبلمان، دکوراسیون و طراحی داخلی، مبلمان اداری و ...) • حکاکی روی پارچه (تولیدی لباس و پوشاک ...) • حکاکی روی ام دی اف (MDF) (کابینت سازی، صنایع مبلمان، عکاسی، تابلوسازی، دکوراسیون و طراحی داخلی، صنایع تبلیغات، ماکت سازی، مبلمان اداری و ...) • حکاکی روی پلکسی گلاس (Pelexi Glass) (ماکت سازی، صنایع مبلمان، عکاسی، تابلوسازی، دکوراسیون و طراحی داخلی، صنایع تبلیغات، مبلمان اداری و ...) • حکاکی روی پلاستیک (ماکت سازی، صنایع تبلیغات، خودرو سازی و ...) • حکاکی روی کاشی و سرامیک • حکاکی روی اکریلیک • حکاکی روی کامپوزیت • حکاکی روی آیینه (آیینه سازی، لوازم بهداشتی ساختمان، هنر شیشه گری و آبگینه، دکوراسیون و طراحی داخلی، صنایع تبلیغات، مبلمان اداری و ...) • حکاکی روی سنگ (جواهر سازی، صنایع ساختمان، سنگ قبر، صنایع مبلمان، تابلوسازی، دکوراسیون و طراحی داخلی، صنایع تبلیغات، ماکت سازی، مبلمان اداری و ...) مشخصات دستگاه 90×130 : • تیوپ لیزر : 100 و 130 وات RECI با عمر 10000 ساعت کار • مساحت میز کار بر حسب سانتی متر: 90×130 - ابعاد دستگاه:1100×1400×1900 • نوع لیزر : CO2 تیوب لیزر - آینه و لنز :مواد آمریکایی • آپشن :دارای جدیدترین مادربرد RDC6442G و POWERCUT با پانل LCD رنگی گرافیکی برای ترسیم،صفحه نمایش تمام رنگی و نمایش اشکال هندسی و گرافیکی پیچیده و سیستم عیب یاب خودکار • قدرت برش : 30 میلی متر پلکسی گلاس و 20 میلی متر چوب و 8mm MDFبا تیوب Z4 • حداکثر سرعت برش : 4000 mm/min • حداکثر سرعت حکاکی : 800 mm/S • نرم افزارها : AutoCAD ، Corel Draw و lasercut • حداکثر قطر برش برای پلکسی گلاس : تا 30 mm • سيستم خنك كننده با تنظيم اتوماتيك دماي آب با چیلر سوپر کولر 5200 • داراي حافظه جانبي براي ذخيره فايل در دستگاه، انجام كارهاي سري (512 MB) • امكان ايجاد ارتباط و فرستادن مستقيم فايل از نرم افزارهای طراحی lasercut ، Auto CAD ، Photoshop ، Corel Draw • امكان تعريف 80 لايه متفاوت بر روي يك كار با توان و سرعت هاي متفاوت • سیستم عیب یاب اتوماتیک • قابليت اضافه شدن روتاري جهت برش و حكاكي روي اجسام گرد و كروي (ليوان، بطري و ...) • دارای گواهی نامه استاندارد اتحادیه اروپا CE و استاندارد های SIS , ISO 9001 • وزن خالص دستگاه : 320 kg www.pnc-laser.com حتما از سایت شرکت دیدن فرمایید http://yon.ir/8Rci http://hatchpnc.com/ http://partonegaran.com/

فروش دستگاه تصفیه آب آکوا اسپیرینگ 7مرحله دستگاه تصفیه آب آکوااسپیرینگ 7مرحله گزینه ای مناسب و قابل اعتماد برای تامین آب اشامیدنی سالم و گوارا برای خانواده ها میباشد. جهت خرید میتوانید از طریق شمارهای زیراقدام به ثبت سفارش و پرداخت نمایید.همچنین درصورت تمایل میتوانید با کارشناسان فروش ما تماس گرفته (09198347363) و پس از هماهنگی از طریق تلفن بانک،اینترنت بانک و یا سایر روش های پرداخت سفارش خود را تکمیل نمایید. و یا در پیامرسان های واتساپ،ایتا و یا روبیکا به شماره 09197543500 پیام بدهید. تلفن تماس : 02155936944 09197543500 آقای شریعت

کیفیت برتر، استحکام بی‌نظیر! با لوله‌های مقوایی ما، به تولیدات خود اعتماد کنید. مقاوم، سبک و سازگار با محیط زیست. انتخابی هوشمندانه برای بسته‌بندی و حمل و نقل. شرکت وادوک تولید کننده لوله (بوبین) مقوایی از دهنه ۳۰ میلیمتر تا ۱۲۷ میلیمتر در طول های متفاوت و قطرهای مدنظر مشتریان گرامی میباشد تولید گروه صنعتی ما بیشتر در صنعت بسته بندی محصولات نساجی ، سفره یکبارمصرف ، نوار خطر جاده‌ای ، مشمبا ، رنگرزی پارچه ، دستمال کاغذی ،کیسه فریزر ، کیسه زباله ، چاپ ، فویل آلومینیوم، فوم کفش ، نخ کشاورزی، ملافه بیمارستانی و …… نیاز می‌باشد و مورد مصرف قرار میگیرد برای اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید. برترین تولید کننده بوبین و لوله مقوایی خرید و قیمت رول کارتن عمده – ارزانترین قیمت بوبین مقوایی چیست و چه کاربرد هایی دارد بوبین مقوایی وادوک تولید بوبین مقوایی تولید بوبین و لوله مقوایی تولید دوک مقوایی چگونه است تولید کننده انواع لوله ها و بوبین های مقوایی تولید کننده عمده انواع رول مقوا لوله مقوایی و بوبین و دوک تولید کننده لوله مقوایی آلاشتی تولید لوله مقوایی تولید لوله مقوایی تولید و فروش لوله مقوایی خرید بوبین مقوایی از تولیدی با قیمت عالی خرید دوک مقوایی از تولیدی با قیمت مناسب خرید رول مرغداری خرید رول مقوا و انواع آن خرید لوله مقوایی با بهترین کیفیت و قیمت خرید و فروش لوله مقوایی خارجی استوک خرید و قیمت بوبین کاغذی مدل 2 خرید و قیمت رول سینگل فیس مقوایی عرض ۱۶۰ خریدار بوبین مقوایی خط تولید لوله مقوایی خط تولید لوله های مقوایی چگونه است دستگاه تولید لوله مقوایی رول سینگل فیس رول سینگل فیس مقوایی عرض ۱۰۰ رول کارتن طرح توجیهی توليد لوله مقوایی فروش رول مقوایی فروش لوله مقوایی با قیمت مناسب فروش لوله مقوایی دست دوم فروش لوله مقوایی و کیسه های ضایعاتی فروش مستقیم و بدون واسطه دوک مقوایی یا بوبین قیمت بوبین کاغذی قیمت بوبین مقوایی قیمت رول کاغذ کارتن قیمت رول مقوایی قیمت رول مقوایی – صنایع کاغذ قیمت فروش دوک کاغذی قیمت لوله مقوایی قیمت ورق کارتن سینگل کارخانه رول کارتن کاغذ لوله مقوایی – خرید عمده با بهترین قیمت لوله مقوایی لوله مقوایی بسته بندی لوله مقوایی لف لوله مقوایی لوله مقوایی، دوک مقوایی لوله مقوایی؛ راهنمای صفر تا صد همه چیز درباره دوک مقوایی. تلفن تماس :09124053478

تولید کننده ظرفهای باد شده پت و پلی فرم در ضمن طرح های مخصوص مشتری باد میشود ظروف باد شده پت ما مخصوص کش و کلیپس اشانتیونی و تولدی ست های بیبی واسباب بازی میباشدو بخش بعدی این شرکت مخصوص تزریق پلاستیک از درب بطری و قالب های تزریق شیشه از 10 گرم تا 300 گرم میباشد. توليد کننده انواع ظروف پت و پلي اتيلن بادکن پت پریفرم تولید کننده پلی اتیلن بازار فروش عمده بطری پلاستیکی پت ارزان بطری پت ۶۰ سی سی پلاستیکی بطری پت PET از تولید تا بازیابی پریفرم – لیست تولید کننده ها پریفرم جار در چه صنایعی مورد استفاده قرار میگیرد پریفرم چیست؟ پریفرم چگونه تولید می شود؟ پریفرم دهانه 30 میلی متری تولید پت و موارد استفاده از آن تولید کننده پریفرم ، ظروف پت و جار تولید کننده پریفرم و ظروف بسته‌بندی پت تولید کننده ظروف پت جهت تولید بطری های پلاستیکی خرید اینترنتی بطری پت یک لیتری پلاستیکی خرید دستگاه تزریق پلاستیک بطری خط تولید بطری پت خط تولید بطری پلاستیکی دستگاه بادکن پت | قیمت و مشخصات دستگاه پت زن دانه ساز دستگاه تزریق بطری | قیمت + خرید دستگاه تزریق پریفرم پت دستگاه تزریق پریفرم یا دستگاه تزریق پت دستگاه تزریق پلاستیک دستگاه تزریق پلاستیک پت زن تولید پریفرم دستگاه تزریق پلاستیک پت زن چیست؟ دستگاه تزریق پلاستیک مخصوص پریفرم دستگاه های تزریق پلاستیک پت روش تولید ظروف پلاستیکی سفارش بطری پلاستیک پت با ارزانترین قیمت سفارش پریفرم بطری سفارش قالب بطری پت فروش دستگاه تزریق پلاستیک قیمت دستگاه تزریق پریفرم دست دوم قیمت دستگاه تولید پریفرم بطری قیمت عمده ظروف پت بادی – ظروف پلی اتیلن + سفارش عمده لیست قیمت دستگاه تزریق پلاستیک پت مراحل طراحی تا ساخت ظروف پت مرحله شکل‌دهی (قالب گیری) در دستگاه تزریق پلاستیک پریفرم مرکز فروش جار پت با قیمت ارزان مروری بر طراحی و ساخت قالب بادی پت مواد اولیه ظروف پت نحوه تولید پریفرم و پریفرم پت نمایندگی فروش انواع دستگاه تزریق پلاستیک پت زن و تولید پریفرم. شماره تماس :09129478696

ارزان ترین دستگاه لیزر مارک زنی مطمئن ترین و ماندگارترین دستگاه چاپ و حک با عمق زیاد بروی کلیه فلزات اولین دستگاه پیشرفته چاپ و حک عمیق با استفاده از برترین متخصصین این امر در ایران ساده ترین و ارزانترین و ماندگارترین روش چاپ و حک بدون نیاز به کامپیوتر توانایی حک و چاپ هر نوع سریال ، آرم و طرح صورت , بارکد و نوشته بر روی انواع فلزات با عمق زیاد . توانایی لایه برداری از 1 الی 500 میکرون مانداری چاپ بیش از 100 سال قابلیت حک به رنگ مشکی یا سفید ( رنگ فلز ) چاپ هر نوع آرم و نوشته کمتر از 4 ثانیه این روش میتواند عدد،حروف،درجه بندی،بارکد ، طرح، آرم و علائم تجاری را روی محصولات فلزی شما حک نماید. حداقل ارتفاع حروف که میتوان در این روش استفاده کرد1 میلیمتر میباشد. مزایا امکان حکاکی روی قطعات با سختی بسیار بالا (ترد و شکننده) را دارد. برای مارک زنی روی قطعات بزرگ و دارای اشکال هندسی نا منظم (محدب ، مقعر ، مدور و... ) هیچ محدودیتی ندارد. قیمت این نوع دستگاه ها بسیار پائین است. با برق تک فاز کار می کند. هزینه نگهداری و مصرف انرژی بسیار پائین است. از لحاظ حجمی، جای بسیار کمتری را اشغال می کنند.ابعاد دستگاه 15x20 سانتی متر می باشد . .دستگاهها شامل 3 سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش میباشد . جهت اطلاعات بیشتر و دانلود کاتالوگ محصول و هم چنین مشاهده ی فیلم های حکاکی بروی انواع فلزات به آدرس ذیل مراجعه فرمایید : www.abzartejarat.com برای سفارش کالا می توانید بصورت اینترنتی خرید و در اقصی نقاط کشور به صورت رایگان برای شما ارسال گردد یا با شماره تماس 09125430970 مهندس ایمانی به طور مستقیم سفارش کالا را انجام دهید. برای کسب اطلاعات بیشتر به آدرس WWW.ABZARTEJARAT.COM مراجعه فرمایید. یا با شماره تلگرام 09125430970 برای دریافت فیلم ها و اطلاعات بیشتر راهنمایی بجویید . شرکت نوین حک مبتکر و مقتدر در زمینه ی حکاکی کشور.

فروش دستگاه خانگی و کوچک چاپ و حک فلز به قدرت حک لیزر با هزینه اندک ساده ترین و ارزانترین روش چاپ و حک بر روی فلزات توانایی حک و چاپ هر نوع طرح ، آرم و طرح صورت , بارکد و نوشته بر روی انواع فلزات توانایی لایه برداری از 1 الی 100 میکرون مانداری چاپ بیش از 50 سال قابلیت حک به رنگ مشکی یا سفید ( رنگ فلز ) چاپ هر نوع آرم و نوشته کمتر از 5 ثانیه چون در این روش از هیچ گونه فشار، ضربه و حرارتی استفاده نمیشود بنابراین هیچ گونه تغییری در استاندارد قطعه به وجود نمیآورد.عمل حکاکی بدون توجه به سختی و نوع آلیاژ و شکل قطعه اعم از تخت ، مدور،محدب و مقعر انجام میپذیرد این روش میتواند عدد، حروف، درجه بندی، بارکد، طرح، آرم وعائم تجاری را روی محصولات فلزی شما حک نماید.حداقل ارتفاع حروف که میتوان در این روش استفاده کرد1 میلیمتر میباشد.برق مصرفی دستگاه 220 ولت میباشد. مزایا جهت کار با دستگاه، نیازی به آشنائی با سیستمهای نرم افزاری و برنامه نویسی ندارید. هزینه نگهداری این نوع دستگاه ها تقریبا صفر است. از لحاظ ابعادی و مکانیکی، هیچ آسیبی به قطعات نمی رساند. امکان حکاکی روی قطعات با سختی بسیار بالا (ترد و شکننده) را دارد. برای مارک زنی روی قطعات بزرگ و دارای اشکال هندسی نا منظم هیچ محدودیتی ندارد. قیمت این نوع دستگاه ها بسیار پائین تر از دستگاه های لیزری و سی . ان . سی می باشد. با برق تک فاز کار می کند. هزینه مصرف انرژی بسیار پائین است. خدمات پس از فروش به موقع دارند. از لحاظ حجمی، جای بسیار کمتری را اشغال می کنند. .دستگاهها شامل 3 سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش میباشد. جهت اطلاعات بیشتر و دانلود کاتالوگ محصول و هم چنین مشاهده ی فیلم های حکاکی بروی انواع فلزات به آدرس ذیل مراجعه فرمایید : http://abzartejarat.com/%D9%85%D8%AD%D8%B5%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D8%AD%DA%A9%D8%A7%DA%A9%DB%8C-%D8%B1%D9%88%DB%8C-%D9%81%D9%84%D8%B2%D8%A7%D8%AA-%D8%B7%D9%84%D8%A7%D8%AC%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84 برای سفارش کالا می توانید بصورت اینترنتی خرید و در اقصی نقاط کشور به صورت رایگان برای شما ارسال گردد یا با شماره تماس 09125430970 مهندس ایمانی به طور مستقیم سفارش کالا را انجام دهید.

با ما یک‌ قدم از قطعی برق جلوتر باشید. ارائه انواع یو پی اس های (UPS) تک فاز و سه فاز ایرانی و خارجی ارائه انواع استابلایزر های سه فاز و تک فاز سروو موتور و رله ای ایرانی و خارجی ارائه انواع باتری یو پی اس ایرانی و خارجی ارائه انواع خدمات از قبیل تعمیرات، تعویض قطعات، تعویض باتری و سرویس های دوره ای گارانتی سه ساله و خدمات پس از فروش ده ساله ما دلیل بر اطمینان به محصولاتمان میباشد. دستگاه های ما مناسب برای همه ی نصارف از قبیل:آزمایشگاه،بیمارستان،مطب،کلینیک،دستگاه های لیزر و cnc،تجهیزات کامپیوتری،دیتا بیس و سرور و دوربین،دستگاه های صنعتی و تولیدی کارخانجات،فروشگاه ها و منازل میباشد آداپتور شارژر ارزانترین اینورتر تک فاز استابلایزر خوراکی چیست استابلايزر سه فاز استابلایزر سه فاز استابلایزر سه فاز ۳۲ آمپر استابلایزر سه فاز پرنیک استابلایزر سه فاز خانگی انواع باتری شارژی انواع باتری قلمی انواع رله ضربه ای انواع شارژر سامسونگ انواع شارژر موبایل اینورتر 3000 وات اینورتر چیست و انواع آن اینورتر چیست و چه کاربردی دارد اینورتر سه فاز ایرانی اینورتر قیمت مناسب اینورتر یو پی اس باتری ups 100 آمپر باتری ups صبا باتری باتری شارژی باتری فیام صنعت باتری قلمی شارژی 1.5 ولت باتری یو پی اس 12 ولت 12 آمپر باتری یو پی اس 200 آمپر باتری یو پی اس چیست برق یو پی اس ساختمان بهترین استابلایزر خانگی بهترین باتری یو پی اس بهترین شارژر گوشی بهترین یو پی اس خانگی تمامی شرکتهایی که باتری یو پی اس استفاده میکنند خرید سروو موتور دستگاه یو پی اس چیست رله ضربه ای ایرانی رله ضربه ای پارس فانال رله ضربه ای صبا باتری فروش باتری یو پی اس در تهران فروش سروو موتور دست دوم قیمت استابلایزر 5kva قیمت استابلایزر خانگی قیمت استابلایزر سه فاز خانگی قیمت استابلایزر سه فاز صنعتی 60kva قیمت استابلایزر صنعتی قیمت استابلایزر فاراتل قیمت انواع اینورتر قیمت اینورتر قیمت اینورتر 1000 وات قیمت اینورتر ایرانی قیمت اینورتر تک فاز به سه فاز قیمت اینورتر خانگی قیمت باتری ۵۵ آمپر صبا بدون داغی قیمت باتری ۶۰ آمپر با داغی قیمت باتری 74 آمپر قیمت باتری ۷۴ امپر کره ای قیمت باتری fiamm قیمت باتری اسیدی خودرو قیمت باتری پراید قیمت باتری شارژی قیمت باتری یو پی اس 12 ولت 28 آمپر قیمت باتری یو پی اس فیام قیمت باطری اتمی کره ای قیمت باطری پراید دولتی قیمت باطری پژو 74 آمپر قیمت باطری دولتی قیمت باطری کره ای قیمت باطری ماشین قیمت باطری ماشین با دریافت باتری کهنه قیمت باطری ماشین بدون داغی قیمت درایو اینورتر قیمت دستگاه یو پی اس قیمت رله ضربه ای قیمت رله ضربه ای اشنایدر قیمت رله ضربه ای فیندر قیمت سرو موتور 100 وات قیمت سرو موتور چینی قیمت سروو موتور قیمت سروو موتور قیمت سروو موتور cnc قیمت سروو موتور کوچک قیمت شارژر اصلی سامسونگ قیمت شارژر سامسونگ قیمت شارژر سریع سامسونگ قیمت یو پی اس 10 کاوا قیمت یو پی اس 30 کاوا قیمت یو پی اس 6kva فاراتل قیمت یو پی اس خانگی قیمت یو پی اس سه فاز کولر اینورتر چیست لیست قیمت استابلایزر سه فاز فاراتل لیست قیمت باتری ۱۲ ولت ۷ آمپر لیست قیمت یو پی اس برای دوربین مدار بسته مجتمع یو پی اس ایران اصفهان مرکز فروش یو پی اس در تهران نمایندگی فروش یو پی اس یو پی اس ایست یو پی اس برای پمپ آب یو پی اس برای کامپیوتر یو پی اس بهراد یو پی اس فاراتل یو پی اس مناسب برای کامپیوتر

دستگاه تصفیه آب صنعتی و خانگی در تبریز گروه بازرگانی لوتوس سازان آذر اولین نمایندگی رسمی دستگاههای تصفیه آب خانگی-صنعتی و نیمه صنعتی، با شرایط نقد و اقساط، 12 ماه گارانتی و ارسال به تمام شهرهای ایران، آماده همکاری با اشخاص حقیقی و حقوقی هستیم. دارنده گواهینامه : ISO9001، SGS، WHO دستگاه تصفیه آب ، با بهره گیری از آخرین تکنولوژی روز دنیا، آب شهری را در شش مرحله تصفیه کرده و آبی عاری از هر گونه رسوبات و عوامل بیماری زا تولید می کند و حس نشاط و سرزندگی و شروع یک روز خوب را به شما هدیه می کند. به دلیل جابه جایی آسان دستگاه تصفیه آب، در منازل مسکونی، ادارات، کارخانه ها، مراکز دولتی، بیمارستانها، باشگاههای ورزشی، مهدکودک ها و... استفاده می شود. تست رایگان نحوه عملکرد تصفیه آب در محل مزیت متمایز شرکت می باشد. مزایای دستگاه تصفیه آب آکواتک :  دفع کامل سموم بدن و افزایش ایمنی بدن  فیلتر آلکالاین باعث قلیایی شدن آب شهری (سرشار از مواد معدنی ) می شود  پیشگیری از پوکی استخوان  با از بین بردن ترکیبات شیمیایی مانع از پیری زودرس و خشکی پوست و مو می شود  باعث افزایش سوخت و ساز بدن و ایجاد تناسب اندام  جلوگیری از گرفتگی عضلات و رگهای قلبی  کاهش خطر ابتلاء به سنگ کلیه و مثانه سرلوحه لوتوس سازان آذر رضایتمندی مشتری با ارائه خدمات زیر :  نصب و راه اندازی رایگان دستگاه تصفیه آب  عیب یابی و تعمیر دستگاه تصفیه آب  تامین و تهیه قطعات و لوازم جانبی دستگاه تصفیه آب  یادآوری جهت تعویض به موقع فیلترهای دستگاه تصفیه آب مدیر فروش 09148887008 09141021345 فروش 33367573-041 ایمیل Lotussazan.co@gmail.com سایت شرکت www.Lotus-co.co آدرس : تبریز، آبرسان، جنب برج سفید، کوی مهرگان 3، ساختمان 23، واحد A3

تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی 09121001056..........09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی 09121001056.09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یکی از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با پایه هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلودگی محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خلا و در غیاب اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز تبدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا 1 - مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2- در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3 - در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4- نتیجه ی تولیدات ، ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5- ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6- مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7- 100درصد مواد اولیه به محصولات با ارزش اقتصادی بالا تبدیل می شود. 8- این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9- فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. صنایع ماشین سازی ونوس (شرکت آروین آدلی فیدار )با سابقه چندین ساله در زمینه طراحی و ساخت خط تولید سوخت (بنزین ، گازوئیل ، روغن پیرولیز و ...) از بازیافت لاستیک فرسوده و پلاستیک با طراحی نوین و تکنولوژی روز آلمان آماده اجرای پروژه های خط تولید سوخت های هیدروکربن از بازیافت لاستیک و پلاستیک ، میباشد. جهت ارتباط با واحد فروش و مسئولین فنی با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید : 09121001056 -09128720152 - 09124172904 www.venussanat.com

سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یکی از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با پایه هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلودگی محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خلا و در غیاب اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز تبدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا 1 - مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2- در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3 - در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4- نتیجه ی تولیدات ، ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5- ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6- مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7- 100درصد مواد اولیه به محصولات با ارزش اقتصادی بالا تبدیل می شود. 8- این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9- فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. صنایع ماشین سازی ونوس (شرکت آروین آدلی فیدار )با سابقه چندین ساله در زمینه طراحی و ساخت خط تولید سوخت (بنزین ، گازوئیل ، روغن پیرولیز و ...) از بازیافت لاستیک فرسوده و پلاستیک با طراحی نوین و تکنولوژی روز آلمان آماده اجرای پروژه های خط تولید سوخت های هیدروکربن از بازیافت لاستیک و پلاستیک ، میباشد. جهت ارتباط با واحد فروش و مسئولین فنی با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید : 09121001056 -09128720152 - 09124172904 www.venussanat.com